Grão de madeira impermeável 4mm 5mm 6mm 7mm 8mm LVT Pisos Tile Click Lock Laminado PVC Vinil Prancha Piso SPC Com IXPE

O LVT pode ser encontrado em qualquer lugar, desde aeroportos e lobbies de hotéis até escolas, hospitais e muito mais.Rapidamente se tornou uma das opções de pisos comerciais mais populares no mercado atual.
No entanto, apesar da sua popularidade atual, ouvimos frequentemente muitos conceitos errados sobre as suas características e capacidades.
Para evitar confusão, vamos examinar a velha questão: o que é piso de LVT?
Também veremos como o piso LVT é feito e as vantagens de usar LVT em seu próximo projeto de piso.

1. Desenvolvimento e Pesquisa
As equipes de pesquisa e desenvolvimento visam simular e avaliar novos conceitos inovadores por meio de tentativa e erro desde o início.
Grandes quantidades de matérias-primas são misturadas para que a equipe possa estudar suas interações.
Resinas de cloreto de polivinila (PVC) e carbonato de cálcio são utilizadas como matéria-prima na produção de LVT.
Assim que a equipe tiver um composto satisfatório para trabalhar, o processo de calendário poderá começar.

2. O Procedimento de Calendário
O processo de calandragem “rola ou comprime” o composto em uma folha contínua usando uma série de rolos aquecidos.
A largura e a espessura da folha podem ser controladas com precisão e consistentemente através da manipulação dos rolos.
Após passar pelos rolos aquecidos, a chapa passa por uma seção de resfriamento antes de ser encaminhada para laminação.

3. O Procedimento de Laminação
A laminação é um processo contínuo que une uma camada à outra usando calor e pressão até que todas as camadas estejam totalmente formadas.
Os ladrilhos são compostos pelas quatro camadas listadas abaixo:
Camada de suporte de absorção de som com aderência texturizada
Camada de preenchimento - Camada de estabilidade de resistência à indentação
Camada de impressão - Alguns tipos premium de LVT são feitos com visuais 3D realistas que podem ser instalados para parecerem cerâmica ou pedra.
Camada de desgaste - A camada de desgaste é crítica para a longevidade dos seus ladrilhos.
Revestimentos transparentes, como óxido de alumínio, evitarão que o piso se desgaste rapidamente.
A folha entra na seção de gravação quando as camadas estão totalmente formadas.

4. Método de gravação
Aqui, os rolos gravados aplicam o desenho texturizado na face do produto, que pode ser um leve “tique” ou um relevo “profundo”, usando calor e pressão.
Após a aplicação da textura, será aplicado o Top Coat anti-riscos e arranhões.
As placas são então colocadas em um forno de recozimento, que utiliza ar aquecido para elevar a temperatura de toda a placa, aliviando qualquer tensão entre as camadas.
Este processo é utilizado como “seguro” para produzir um produto estabilizado que reduz a possibilidade de “doming ou cupping” devido a tensões entre as camadas nas pranchas acabadas.
As placas são então paletizadas e transportadas para a Inspeção, parada final.

5. O Procedimento de Inspeção
Durante a inspeção, as lajes são levadas para uma sala climatizada e mantida na mesma temperatura o ano todo.
Isto é significativo porque mantém o produto uniforme durante o processo de fresagem, permitindo uma fresagem consistente de uma placa para outra.
A inspeção de cada placa antes da fresagem permite que os técnicos inspecionem e marquem as áreas defeituosas.
As placas não defeituosas serão então carregadas na prensa, que oferece uma variedade de tamanhos de produtos, e fresadas.
Após a moagem, o produto é embalado, embalado, empilhado em palete e enviado.